CNC設(shè)備的正確操作和維護(hù)保養(yǎng)能夠防止機(jī)床非正常磨損,避免機(jī)床突發(fā)故障。對機(jī)床的精心維護(hù)保養(yǎng),可以保持機(jī)床加工精度的長期穩(wěn)定,延長機(jī)床使用壽命。這項(xiàng)工作必須從工廠的管理層面高度重視并執(zhí)行!
▌ 維護(hù)保養(yǎng)相關(guān)責(zé)任人
1、操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的使用、維護(hù)及基本保養(yǎng);
2、設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)設(shè)備的維修及必要的維護(hù);
3、車間管理人員負(fù)責(zé)對整個車間各操作員及設(shè)備維護(hù)等方面的監(jiān)督。
▌ 數(shù)控設(shè)備使用之基本要求
1、數(shù)控設(shè)備要求要避免潮濕、粉塵過多和有腐蝕氣體的場所;
2、避免陽光的直接照射和其它熱輻射,精密數(shù)控設(shè)備要遠(yuǎn)離振動大的設(shè)備,如沖床、鍛壓設(shè)備等;
3、設(shè)備的運(yùn)行溫度要控制在15度至35度之間。精密加工溫度要控制在20度左右,嚴(yán)格控制溫度波動;
4、為避免電源波動幅度大(大于正負(fù)10%)和可能的瞬間干擾信號等影響,數(shù)控設(shè)備一般采用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨(dú)供數(shù)控機(jī)床使用),增設(shè)穩(wěn)壓裝置等,都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。
▌ 日常加工精度維持
1、開機(jī)后,必須先預(yù)熱10分鐘左右,然后再加工;長期不用的機(jī)器應(yīng)延長預(yù)熱的時間;
2、檢查油路是否暢通;
3、關(guān)機(jī)前將工作臺、鞍座置于機(jī)器中央位置(移動三軸行程至各軸行程中間位置);
4、機(jī)床保持干燥清潔。
▌ 每日維護(hù)保養(yǎng)
1、每日對機(jī)床灰塵鐵屑進(jìn)行清掃清潔:包括機(jī)床控制面板、主軸錐孔、刀具車、刀頭及錐柄、刀庫刀臂及刀倉、轉(zhuǎn)塔;XY軸鈑金護(hù)罩、機(jī)床內(nèi)柔性軟管、坦克鏈裝置、切屑槽等;
2、檢查潤滑油液面高度,保證機(jī)床潤滑;
3、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠,不夠及時添加;
4、檢查空氣壓力是否正常;
5、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常,用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔,并噴上輕質(zhì)油;
6、清潔刀庫刀臂和刀具,尤其是刀爪;
7、檢查全部信號燈,異警警示燈是否正常;
8、檢查油壓單元管是否有滲漏現(xiàn)象;
9、機(jī)床每日工作完成后進(jìn)行清潔清掃工作;
10、維持機(jī)器四周環(huán)境整潔。
▌ 每周保養(yǎng)
1、清洗熱交換器的空氣濾網(wǎng),冷卻泵、潤滑油泵濾網(wǎng);
2、檢查刀具拉栓是否松動,刀把是否清潔;
3、檢查三軸機(jī)械原點(diǎn)是否偏移;
4、檢查刀庫換刀臂動作或刀庫刀盤回轉(zhuǎn)是否順暢;
5、如有油冷機(jī)檢查油冷機(jī)油,如低于刻度線請及時加注油冷油;
6、清潔壓縮氣體中的雜質(zhì)和水份,檢查油霧分離器中的油量,檢查各路電磁閥的工作是否正常,檢查氣動系統(tǒng)中的密封性,因?yàn)闅饴废到y(tǒng)的好壞直接影響換刀及潤滑系統(tǒng);
7、防止灰塵污物進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)部。在機(jī)加車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末,一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子器件上,容易引起元器間絕緣電阻下降,甚至導(dǎo)致元器件及電路板損壞。
▌ 每月保養(yǎng)
1、檢測軸軌道潤滑情況,軌道面必須保證潤滑良好;
2、檢查、清潔極限開關(guān)以及碰塊;
3、檢查打刀缸油杯油是否足夠,不足及時添加;
4、檢查機(jī)器上的指示牌與警告銘牌是否清晰,存在。
▌ 半年保養(yǎng)
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