1.簡易數(shù)控車床 簡易數(shù)控車床一般是用單板機或單片機進行控制，屬于抵擋次數(shù)控車床，機械部分由臥式車床略做改進而成。主電機一般不做改動，進給多采用步進電動機，開環(huán)控制，四刀位回轉(zhuǎn)刀架，簡易數(shù)控車床沒有刀尖圓弧半徑自動補償功能，所以編程計算比較繁瑣，加工精度較低。
2.經(jīng)濟型數(shù)控車床 經(jīng)濟型數(shù)控車床一般有單顯CRT、程度儲存和編輯功能，屬于中檔次數(shù)控車床，多采用開環(huán)或閉環(huán)控制。他的主電機仍采用三相異步電動機，所以他的顯著缺點是沒有恒線速度切削功能。
3.全功能數(shù)控車床 全功能（或多功能）數(shù)控車床主軸一般采用能調(diào)速的直流或交流主軸控制單元來驅(qū)動，進給采用伺服電動機，半閉環(huán)或閉環(huán)控制，屬于較高檔次的數(shù)控車床。多功能數(shù)控車床具備的功能很多，特別是具備恒線速度切削和刀尖圓弧半徑自動補償功能。
4.高精度數(shù)控車床 高精度數(shù)控車床主要用于加工類似磁鼓、磁盤的合金鋁基板等需要鏡面加工，并且形狀、尺寸精度都要要求很高的零部件，可以代替后續(xù)的磨削加工。這種車床的主軸采用超精密空氣軸承，進給采用超精密空間壓導(dǎo)向面，主軸與驅(qū)動電動機采用磁性聯(lián)軸器等。床身采用高鋼性后壁鑄鐵，中間填砂處理，支撐也采用空氣彈簧三點支撐?？傊?，為了進行高精度加工，在機床各方面均采取了很多措施。
5高效率數(shù)控車床 高效率數(shù)控車床主要有一主軸兩個回轉(zhuǎn)刀架及兩個主軸倆個回轉(zhuǎn)刀架等形式，兩個主軸和兩個回轉(zhuǎn)刀架能同時工作，提高了機床加工效率。
6.車削中心 在數(shù)控車床上增加刀庫和C軸控制后，除了能車削、鏜削外，還能對端面和圓周面上任意部位進行鉆、銑、攻螺紋等加工：而且在具有插補的情況下，還能銑削曲面，這樣就構(gòu)成了車削中心。他是在轉(zhuǎn)盤式刀架的刀座上安裝驅(qū)動電動機，可進行回轉(zhuǎn)驅(qū)動。主軸可以進行回轉(zhuǎn)位置的控制（C軸控制）。車削加工中心可進行四軸（X、Y、Z、C）控制，而一般的數(shù)控車床只能兩軸（X、Z）控制。
車削中心的主體是在數(shù)控車床上配刀庫或換刀機械手，他與數(shù)控車床單機相比，自動選擇和使用刀具的數(shù)量大大增加，但是，我是銑床車削中心與數(shù)控車床的本質(zhì)區(qū)別并不在刀庫上，他還應(yīng)具備如下兩種先進的功能：1.是動力刀具功能。如銑刀和鉆頭，通過刀架內(nèi)部結(jié)構(gòu)，可使銑刀、鉆頭回轉(zhuǎn)：2.C軸位置控制功。C軸是指以Z軸（對于車床是卡盤與工件的回轉(zhuǎn)中心軸）為中心的旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)。位置控制原有X、Z坐標(biāo)，再加上C坐標(biāo)。就是車床變成三坐標(biāo)兩聯(lián)動輪廓控制。
7.FMC FMC車床時間上是一個由數(shù)控車床、機器人等構(gòu)成的一個柔性加工單元。他除了具備車削中心的功能外，還能實現(xiàn)工件的搬運、裝卸的自動化和加工調(diào)整準備的自動化。
